垃圾焚烧炉的处理量小的有20-30公斤每次，每天可以焚烧3-6次。大的焚烧量可以焚烧300-500公斤，热解焚烧炉，每天可以焚烧3-6次。垃圾焚烧炉的处理量由型号不同，处理量不同，型号越大，处理量越大，垃圾焚烧炉的处理量是可以根据焚烧需求来进行定制的。
垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。但是，有些厂家生产的焚烧炉在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
垃圾焚烧炉炉衬耐火材料选择
垃圾焚烧炉蕞需要耐火材料，那么选择垃圾焚烧炉炉衬耐火材料也是非常重要的，今天绿保环境小编和大家一起学习垃圾焚烧炉炉衬耐火材料选择吧！
1、逆流式回转炉:炉膛温度950～1050℃，尾气出口温度320℃，直径1.9m，长20m的回转圆筒。其衬里结构如图1所示，临沧焚烧炉，炉身前3m浇注200mm厚的低水泥浇注料，焚烧炉价格，后17m砌筑200mm厚的一级高铝砖(LZ-65)，其中部分高铝砖厚220mm，生活垃圾焚烧炉，凸出部分呈螺旋状排列，转动时翻动物料，代替回转炉内常用的抄板。炉头、炉尾都是圆形罩：炉头内衬浇注100mm轻质保温浇注料;炉尾内衬浇注150mm轻质保温浇注料。
2、顺流式回转炉:回转体为Φ2.38×14m，炉膛强度106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h)，烟气温度1000℃。其衬里结构，采用复合浇注方式砌筑:保温层采用110mm轻质保温浇注料浇注，工作层采用110mm磷酸盐耐热浇注料浇注或高温区用高铝砖LZ-75砌筑。
3、脱臭炉:筒体Φ2.5m×5m，衬里后内径为Φ2.1m，燃烧室直径1.5m，炉膛温度900℃。其衬里结构，筒体采用复合浇注方式砌筑，保温层采用100mm轻质保温浇注料浇注；工作层采用100mm低水泥浇注料浇注，锥顶高0.7m内衬150mm轻质保温浇注料;锥底高1.74m内衬与筒体相同;燃烧室内层为50mm厚高温硅钙板，外层(工作层)砌筑厚114mm高铝砖(一级.LZ-65)。
现在大家对垃圾焚烧炉还是有点陌生，今天绿保焚烧炉厂家给大家简单介绍下什么是垃圾焚烧炉：
它的作用就是可以将生活中废弃垃圾进行芜烟、无臭、无二次公害的焚烧，其特点是操作简便，易学、易烧、省力。
一般医辽垃圾需要统一回收运输到指订地方进行焚烧处理，因为有的地方地理位置原因，距离焚烧点相对较远，来回运输成本偏高。
医辽垃圾焚烧炉一般分为三部分组成，即燃炉-冷却-喷淋等，安装的医辽焚烧炉处理量可达50kg/h，经过管道排出的气体对空气无污染。
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