不同的焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1400℃，可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖，也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料；炉箅侧的上部、中部、下部其使用温度为1000-1200℃，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖，也可选用耐磨浇注料；二次燃烧室的室顶、侧壁其使用温度为800-1000℃，可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料；热交换室的室顶、侧壁，喷射室的室顶、侧壁、室底其使用温度低于600℃，可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料；调整烟道和烟道的使用温度为600℃，可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。
耐火材料有如下特点：①良好的体积稳定性；②良好的高温强度和耐磨性；③良好的耐酸性；④良好的抗震稳定性；⑤良好的抗侵蚀性(CO、Cl2、SO2、HCl、碱金属蒸汽等)；⑥良好的施工性(不定形)；⑦良好的耐热、隔热性。
耐火材料的选择依据：不同的焚烧炉其操作条件不同，内部使用温度不同所需耐火材料的性能也不同，因而应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。
垃圾焚烧炉受热面腐蚀应该采取的措施
垃圾的组成成份相当复杂，既有可燃的，如塑料、纸张等，也有不可燃的，如石头、废弃金属等。目前，垃圾处理的主要手段有填埋、焚烧两种工艺。垃圾焚烧炉工艺简单，运行可靠，垃圾处理速度快，处理量大的优点，是实现城市垃圾无害化处理的有效方法之一。
垃圾经过焚烧处理后，生成的烟气中含有HCI、NOx、SO2等酸性腐蚀气体，加上垃圾焚烧余热锅炉受热面布置的特点，过热器一般为卧式布置，很容易粘附在过热器管子表面，降低换热效果，造成烟气温度偏高，从而产生高温腐蚀现象。
高温腐蚀分析及危害：
垃圾焚烧受热面的氧化膜被酸性气体破坏后，其裸漏出来的铁（Fe）更容易受到腐蚀，受热面的腐蚀反应就一直会进行下去，而且随管壁温度升高，反应越剧烈，在垃圾焚烧炉中，由于燃料含氯（Cl）成分高，与燃煤燃油锅炉相比，燃烧过程生成了更多的低熔点熔盐腐蚀物质，腐蚀程度随温度的变化更加剧烈，焚烧炉厂家，大大增加了高温部件金属材料的腐蚀速率。
国内有数据显示，当管壁温度达到 450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象，在高温的作用下，金属受热面不断被侵蚀、流失、减薄，严重的威胁到锅炉的安全运行，终将导致爆管、停炉。
应对措施：① 控制燃烧，控制好炉温，生活垃圾焚烧炉，从而控制好烟温。② 加强吹灰，提高受热面的换热效率。③ 采用新型的耐高温腐蚀材料。④ 炉内加添加剂，如生石灰、石灰石等物质，普洱焚烧炉，吸收腐蚀性气体HCI，降低高温区域腐蚀性气体浓度，除缓 解高温腐蚀外，还能形成高熔点复合物。垃圾焚烧的烟气中存在大量的酸性气体，锅炉受热面腐蚀是一个长期的研究课题，采取上述措施可以从很大程度上缓 解了受热面的腐蚀速率。
如果垃圾焚烧是经过严格分选的情况下进行焚烧只有塑料袋和普通的生活在专业焚烧炉中焚烧根本不用担心毒性问题！
根据调查发现只有在生活垃圾中3号塑料的毒性蕞大其次就是有添加剂的塑料了，但是塑料焚烧排放的废气大多都是经过过滤的因此毒性可以被忽略。只有在露天焚烧塑料产生的污染蕞为严重！另外蕞可耻的垃圾焚烧方式就是没有任何筛选就进行焚烧处理这样的焚烧毒性也很大！
就是不管什么三七二十一有巨毒的节能灯！有毒的LED灯！电子垃圾！收音机！体温计！废电池！手机电池！一同焚烧这样的焚烧蕞应该被抵质！不用多说这样的垃圾焚烧无疑是毒咳环境！
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