钢塑复合管，因其具有优良耐腐蚀性能，流通能力好，不易结垢，使用寿命长等优点，取代镀锌钢管，近几年广泛应用于建筑给水工程。而且国家明文规定给水管不得使用锌钢管，所以钢塑复合管市场有广泛的前景。
在衬塑管加工过程中，处于镀锌钢管内部的PE管材均匀稳定的熔接在镀锌钢管内壁，是决定钢塑复合管质量的一个决定性因素，加热熔接是目前使用的比较多的。大多数企业的做法是将装好PE管材，楚雄裂解炉，并通入高压空气的钢塑复合管半成品，成批送如大型加热炉中(加热炉提前通过燃烧机预热)，经过一段时间的烘烤，使整批产品达到设定的温度后，批发裂解炉，取出钢塑复合管，进行后序处理。
这种加热方式首先是设备占地面积大，一次投入成本高。仅烘炉的占地面积就有近百平米，还有包括通风设备、燃烧设备、工作台架等附属设备需要很大的生产空间。更重要的是，这种设备当开机工作时，必须要提前预热，将一个近百立米空间的温度事先加热到需要的温度，需要大量的能量，而且当工作结束后，这些热能将白白浪费。在油价高涨的时代，这无疑是一种浪费。
由于炉腔大，当大量钢塑复合管置于其中时，管外壁的受热不均匀，必然导致复合管内层起泡、起皱等现象，影响质量。 以本公司生产的大功率超音频感应加热机为核心的新型衬塑(钢塑复合管)管设备，具有节能、环保、操作方便、占地面积小等优点，是成功取代以燃油、燃气为热源的炉式衬塑(钢塑)管设备，是您降低成本，提高产品质量的、提高经济效益及企业竞争力的选择。
裂解炉结构组成
管式裂解炉系由辐射室和对流室两部分组成，燃料燃烧所在区域称辐射室。辐射室和对流室均装有炉管，炉管材质按温度进行选择。裂解炉高温段（1173~973K）采用Cr23Ni18合金钢，裂解炉中温段（973~773K）采用Cr5Mo合金钢，裂解炉低温段（823~623K）lt;723K时则用10#碳素钢。在裂解炉炉型中，裂解原料和水蒸气进入对流室炉管。在对流室内预热到773~873K，然后进入辐射室炉管进行裂解反应。出口温度由所用原料决定，一般在1023~1123K。裂解炉的裂解产物自炉顶引出，去冷却系统，燃料（液体或气体）和空气在烧嘴中混合后喷入炉膛燃烧。烧嘴在炉膛（即辐射室）中均匀分布。面对火焰的挡墙上部的温度（即燃烧后产生的烟气由辐射室进入对流室的温度）代表辐射室进入对流室的温度）代表辐射室的温度（1123~1223K），不代表火焰本身的温度。烟气进入对流室后将显热传给对流管中的原料和蒸汽。出对流室的烟道气温度为573~673K。后由烟囱排入大气。为了充分利用这部分废热，有的炉子在烟道中设有空气预热器，预热后的空气引进烧嘴可以燃烧性能和提高火焰温度。裂解炉炉管的出口压一般在0.15MPa（绝压）左右。裂解反应时间是在辐射室炉管内的停留时间，约0.8~0.9s左右。
现有的生活垃圾处理方式大致有两种，垃圾裂解炉批发，一种是集中运输到垃圾填埋厂进行填埋处理，垃圾裂解炉厂家，还有一种办法是焚烧处理。
填埋处理的优势在于省事省力，但是后患无穷，垃圾的降解时间太长，填埋之后的地面无法进行农业生产，对土地的破坏性强。
焚烧处理相对于填埋来讲，耗时短，空间占用率低。焚烧处理垃圾的方式以前经常被诟病的一点是对大气造成严重污染，但是新型的高温热解气化炉完全可以做到大部分垃圾焚烧无味达标排放。
尤其以生活垃圾为例，高温热解气化炉完全可以做到减量化无害化处理，在排放时也可以做到无味达标排放。非常适合山区这类不方便外运垃圾的地区，包括地广人稀的地区运输垃圾耗时耗力，采用就地焚烧的方式更为便捷便宜。
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