垃圾焚烧炉蕞需要耐火材料，生活垃圾焚烧炉，那么选择垃圾焚烧炉炉衬耐火材料也是非常重要的，今天绿保环境小编和大家一起学习垃圾焚烧炉炉衬耐火材料选择吧！
1、逆流式回转炉:炉膛温度950～1050℃，尾气出口温度320℃，直径1.9m，长20m的回转圆筒。其衬里结构如图1所示，炉身前3m浇注200mm厚的低水泥浇注料，后17m砌筑200mm厚的一级高铝砖(LZ-65)，其中部分高铝砖厚220mm，凸出部分呈螺旋状排列，转动时翻动物料，潞西焚烧炉，代替回转炉内常用的抄板。炉头、炉尾都是圆形罩：炉头内衬浇注100mm轻质保温浇注料;炉尾内衬浇注150mm轻质保温浇注料。
2、顺流式回转炉:回转体为Φ2.38×14m，炉膛强度106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h)，烟气温度1000℃。其衬里结构，采用复合浇注方式砌筑:保温层采用110mm轻质保温浇注料浇注，工作层采用110mm磷酸盐耐热浇注料浇注或高温区用高铝砖LZ-75砌筑。
3、脱臭炉:筒体Φ2.5m×5m，衬里后内径为Φ2.1m，燃烧室直径1.5m，炉膛温度900℃。其衬里结构，筒体采用复合浇注方式砌筑，垃圾焚烧炉，保温层采用100mm轻质保温浇注料浇注；工作层采用100mm低水泥浇注料浇注，锥顶高0.7m内衬150mm轻质保温浇注料;锥底高1.74m内衬与筒体相同;燃烧室内层为50mm厚高温硅钙板，外层(工作层)砌筑厚114mm高铝砖(一级.LZ-65)。
垃圾发电厂焚烧炉系统风险
焚烧发电是生活垃圾处理的重要方式，对实现生活垃圾减量化、资源化和无害化，改善城乡环境卫生状况具有重要作用。焚烧炉系统作为垃圾发电厂的重要生产系统，针对其存在的风险进行防控是垃圾发电厂风险防控的重要环节。下面，绿保小编带领大家共同学习垃圾发电厂焚烧炉系统的风险。
垃圾焚烧炉主要危险源有搭、拆脚手架作业，高处作业，运行中除焦及停运后除焦。
1、脚手架作业
搭、拆脚手架作业存在高处坠落、物体打击、坍塌的风险。
2、高处作业
高处作业存在高处坠落、物体打击、坍塌的风险。
3、除焦
垃圾焚烧炉运行中除焦及停运后除焦存在灼烫、高处坠落、物体打击、坍塌风险。
垃圾焚烧炉高分子脱硝工艺，针对大型燃煤电站锅炉、窑炉、焚烧炉等兴起的烟气污染物超低排放技术趋势。
在特定温度窗口下喷入并与烟气充分混合还原反应，使氮氧化合物的浓度控制在50～100mg/m3。这种脱硝工艺也被称之为HNCR干法（干式）脱硝，
具有投资少，脱硝校率高，无二次污染的典型特征。
固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。
高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，
通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被机活、气化，焚烧炉报价，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。
这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：
CnHmNs（高分子脱硝剂） NOx =CO2 N2 H2O
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