因危废种类繁多、成分复杂、而且区域差异化严重，使用垃圾焚烧回转窑焚烧的情况越来越多。而这种回转窑垃圾焚烧炉内衬使用情况各异，至今也没有统一的材料符合这种窑形的使用。
在目前使用中情况不一。有用铬刚玉耐火砖的，也有用莫来石耐火砖的，也有用铬刚玉浇注料，也有用刚玉耐磨浇注料的。有是筒体内衬全用耐火砖，也有内衬全用浇注料浇注的。
但使用过程中，究竟是用铬刚玉砖使用效果好，还是使用铬刚玉浇注料效果更好，没有一个侧重的使用验证。原因是危废侵蚀性严重，一个窑衬一个情况，非得根据窑衬情况来不数调整才行。
从预热器、分解炉、后窑口以及窑头罩、二燃室等部位，还有烟道、烟囱等用耐火材料都有特殊的需要。预热器、分解炉好多用二级高铝砖的，这两部位使用效果和用高铝浇注料使用基本上差不多，所以，也就没有什么可说用耐火砖或用浇注料好之说了。
垃圾焚烧炉炉气和固体流动方向不同，分逆流和顺流两种形式。燃烧器热源在回转窑的进料端， 固体和烟气走向相同，成为顺流式；燃烧器热源在出料端， 固体和烟气走向相反，普洱焚烧炉，称为逆流式。
但不管是顺流方式和逆流方式。内衬的侵蚀情况是相同的，都是要用高抗耐疲劳的耐火砖或是浇注料才行。
生活垃圾焚烧炉设备配置
垃圾焚烧炉采用控制焚烧技术可以避免物质的产生，先进的焚烧控制系统有效的杜绝了二次污染。
1、在焚烧过程中对生活垃圾进行充分的翻动和混合，确保燃烧均匀与完全。
2、控制烟气在焚烧炉炉膛內850℃以上的高温区停留时间大于2秒，保证恶英类物质的充分分解。
3、尽量缩短烟气在300~500℃温度区的停留时间，减少类物质的重新生成。此外，焚烧炉报价，在后续过程中也采取了必要的治理措施，即将活性炭喷入反应塔后的烟气管道中，用以吸收烟气中的微量。活性炭粉经计量装置计量后，以压缩空气为动力，经喷嘴送入袋式除尘器烟气入口管道内，使烟气中的物质、重金属颗粒吸附在活性炭粉上，被袋式除尘器捕获，达到净化的目的。
垃圾的组成成份相当复杂，既有可燃的，焚烧炉销售，如塑料、纸张等，也有不可燃的，焚烧炉厂家，如石头、废弃金属等。目前，垃圾处理的主要手段有填埋、焚烧两种工艺。垃圾焚烧炉工艺简单，运行可靠，垃圾处理速度快，处理量大的优点，是实现城市垃圾无害化处理的有效方法之一。
垃圾经过焚烧处理后，生成的烟气中含有HCI、NOx、SO2等酸性腐蚀气体，加上垃圾焚烧余热锅炉受热面布置的特点，过热器一般为卧式布置，很容易粘附在过热器管子表面，降低换热效果，造成烟气温度偏高，从而产生高温腐蚀现象。
高温腐蚀分析及危害：
垃圾焚烧受热面的氧化膜被酸性气体破坏后，其裸漏出来的铁（Fe）更容易受到腐蚀，受热面的腐蚀反应就一直会进行下去，而且随管壁温度升高，反应越剧烈，在垃圾焚烧炉中，由于燃料含氯（Cl）成分高，与燃煤燃油锅炉相比，燃烧过程生成了更多的低熔点熔盐腐蚀物质，腐蚀程度随温度的变化更加剧烈，大大增加了高温部件金属材料的腐蚀速率。
国内有数据显示，当管壁温度达到 450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象，在高温的作用下，金属受热面不断被侵蚀、流失、减薄，严重的威胁到锅炉的安全运行，终将导致爆管、停炉。
应对措施：① 控制燃烧，控制好炉温，从而控制好烟温。② 加强吹灰，提高受热面的换热效率。③ 采用新型的耐高温腐蚀材料。④ 炉内加添加剂，如生石灰、石灰石等物质，吸收腐蚀性气体HCI，降低高温区域腐蚀性气体浓度，除缓 解高温腐蚀外，还能形成高熔点复合物。垃圾焚烧的烟气中存在大量的酸性气体，锅炉受热面腐蚀是一个长期的研究课题，采取上述措施可以从很大程度上缓 解了受热面的腐蚀速率。
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